Automates, pupitres opérateur, convoyage et postes automatiques : nous concevons, câblons et programmons vos installations, neuves ou existantes.
Lignes neuves ou existantes
Conception, modernisation, maintenance · Atelier à Sarrebourg (57)
01
Programmation, pupitres opérateur et pilotage de la production.
02
Mécanique, câblage, programmation et sécurité dans un même projet.
03
Essais à Sarrebourg avant l’installation sur votre site.
04
Nous modernisons aussi les installations déjà en service.
APPLICATIONS
Toutes les photos de cette page sont issues de nos propres installations.
Programmes, écrans de pilotage et recettes de production.
Maintien des pièces et application de colle maîtrisée.
Pose régulière des étiquettes en ligne.
Transfert des produits d’une étape à l’autre.
Protections, verrouillages de portes et arrêts d’urgence.
Mise à jour d’une cellule ou d’une ligne en service.
NOTRE FONCTIONNEMENT
Cinq phases, un livrable à chaque étape et un seul interlocuteur TECH3D, de l’analyse du besoin à la maintenance.
1
SUR VOTRE SITE
VOUS RECEVEZ
Étude de faisabilité et chiffrage
2
BUREAU D’ÉTUDES
VOUS RECEVEZ
Analyse fonctionnelle et offre détaillée
3
ATELIER DE SARREBOURG
VOUS RECEVEZ
Installation validée en atelier
4
SUR VOTRE LIGNE
VOUS RECEVEZ
Réception et documentation
5
DANS LA DURÉE
VOUS RECEVEZ
Un interlocuteur TECH3D dédié
Les technologies que nous mettons en œuvre
Automates Siemens
Pupitres IHM
Armoires électriques
Pneumatique
Capteurs et détection
Convoyage
Vision industrielle
Robots industriels
Protections et verrouillages de portes
Arrêts d’urgence et barrières de sécurité
RÉALISATIONS
SCHNEIDER ELECTRIC
Refonte du programme robot et sécurités intégrées dans la baie robot, sans automate.
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VIESSMANN
Robot qui positionne les entretoises sur plusieurs références de ballons d’eau chaude.
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POSTE AUTOMATIQUE
Poste conçu par TECH3D pour un collage régulier, intégré à la chaîne de production.
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MAINTENANCE
Maintenance complète après cinq ans de fonctionnement.
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CLÉ EN MAIN
01
Ce que la ligne doit faire, à quelle cadence.
02
Schémas, composants, architecture de commande.
03
Automate, écrans, communication entre machines.
04
Analyse de risques et mise en sécurité.
05
Installation, essais et réglages sur site.
06
Suivi assuré par TECH3D.
RENTABILITÉ
Le retour sur investissement est calculé à partir de vos données de production, avant toute décision.
Des temps de cycle stables, moins de micro-arrêts.
Contrôles automatiques à chaque cycle.
Données de production enregistrées et exploitables.
Équipements à jour, programmes documentés.
FAQ
Oui. Nous intervenons aussi sur des installations déjà en service, comme la modernisation d’une cellule chez Schneider Electric. L’étude commence par un relevé de l’existant pour définir ce qui est conservé, remplacé ou ajouté : programmes, composants, sécurités.
L’armoire est câblée et le programme testé dans notre atelier avant l’intervention, ce qui limite le temps passé sur votre ligne. Les travaux sur site sont planifiés avec vos équipes, par exemple pendant un arrêt programmé ou un week-end.
Nous mettons en œuvre des automates et pupitres Siemens sur nos installations. Si votre ligne est équipée d’une autre marque, indiquez-le dès la prise de contact : nous vérifions la faisabilité lors de l’étude de l’existant.
Il n’y a pas de délai type : il dépend de l’étendue du projet, des équipements choisis et de leurs délais d’approvisionnement. Nous établissons un planning détaillé dès l’offre, puis l’intervention sur site est calée avec vos équipes.
Oui. Vos opérateurs et votre service maintenance sont formés lors de la mise en service. TECH3D assure ensuite le dépannage, la maintenance préventive et les évolutions des programmes, depuis Sarrebourg.
ÉTUDE DE FAISABILITÉ
Décrivez l’opération, la cadence visée et vos équipements actuels. Un expert TECH3D vous rappelle pour étudier la faisabilité et organiser une visite de votre site.
Tél. : +33 6 73 01 05 28
E-mail : info@tech3d-france.com